Вспененный полистирол представляет собой жесткий термопластичный пенопласт с закрытыми порами
Вспененный полистирол представляет собой жесткий термопластичный пенопласт с закрытыми порами, изготовленный из твердых шариков полистирола, который полимеризуется из мономера стирола и содержит расширяющийся газ (пентан), растворенный внутри шариков полистирола.
Каждый шарик твердого полистирола содержит небольшое количество газа, который расширяется под воздействием тепла (в виде пара), образуя таким образом закрытые ячейки пенополистирола. Эти расширенные ячейки занимают примерно в 40 раз больше объема исходных шариков полистирола, поэтому при второй термообработке с использованием формы крупным блокам EPS можно придать особую индивидуальную форму.
Коммерческая разработка полистирола была первоначально начата в Германии компанией IG Farben в 1929 году и продолжена американской фирмой Dow Chemical Co. около 1935 года. Хотя пенополистирол использовался как в Германии, так и в США на протяжении всей Второй мировой войны, он был более широко представлен компанией Dow Chemical Co. в 1954 году под торговой маркой «Пенополистирол». «Пенополистирол», изобретенный ученым компании Dow Рэем Макинтайром, стал результатом попытки создать новый каучук путем объединения стирола и изотилена, но при этом он «случайно» создал пенопласт, который в 30 раз легче и гораздо более гибкий, чем полистирол.
Свойства ЭПС
- Водонепроницаемый
- Нерастворимый
- Негигроскопичен
- Ударопрочный
- Долговременная стабильная теплопроводность
- Нетоксичный
- Химически инертный
Свойства
EPS может быть отлит в диапазоне плотностей от 12 кг/м3 до 50 кг/м3, при этом конечные свойства, такие как прочность на сжатие, определяются плотностью изготовления. Изделия из пенополистирола обычно водонепроницаемы, прочны и обладают очень высокой ударопрочностью. Наполненная воздухом конструкция имеет долговременно стабильную теплопроводность, нетоксична и химически инертна. Грибки и бактерии не могут расти на EPS из-за его свойств.
Производство изделий из пенополистирола осуществляется в 3 этапа...
- Предварительное расширение
Отмеренное количество гранул пенополистирола засыпается в пенообразователь. Через эти шарики циркулирует пар, а также небольшое количество (обычно около 5% по весу) петана, который является вспенивающим агентом. Впоследствии бусины расширяются примерно в 40 раз. Гранулы пенополистирола передаются в бункер-накопитель...
- Созревание
Материал охлаждается, а пентан сжижается, что создает частичный вакуум внутри шарика. Гранулы пенополистирола хранят в течение 12-24 часов, чтобы ускорить созревание и обеспечить диффузию воздуха в гранулы.
- Окончательное формование
Затем шарики повторно нагреваются паром и форма заполняется заранее отмеренным количеством расширенных шариков. Пар подается в форму, циркулируя вокруг шариков полистирола, расширяя их еще на 10%. Процесс пропаривания прекращается и создается вакуум для извлечения остаточной конденсированной воды и тепла. Дополнительные водяные каналы помогают охлаждать форму.