В этой статье мы подробно остановились на литье под давлением ПММА, чтобы помочь вам понять, подходит ли этот материал лучше всего для вашего проекта
ПММА, сокращенно полиметилметакрилат, обычно называют акрилом. Литье под давлением ПММА — это процесс, при котором расплавленный акрил впрыскивается в полость, которая при охлаждении и затвердевании образует различные типы пластиковых изделий. ПММА применяется для изготовления различных пластиковых деталей, таких как автомобильные стекла, аквариумы и экраны мобильных телефонов. В этой статье мы подробно остановились на литье под давлением ПММА, чтобы помочь вам понять, подходит ли этот материал лучше всего для вашего проекта.
ПММА, сокращенно полиметилметакрилат, представляет собой прозрачный и жесткий термопласт. ПММА — это полимер, который получают путем полимеризации мономера метилметакрилата.
Полимеризация пластика ПММА
ПММА демонстрирует превосходные физические свойства, такие как высокая прочность на разрыв, высокая прочность на изгиб и прозрачность, как у стекла. Одним из наиболее выдающихся свойств ПММА является то, что он напоминает стекло и поэтому часто используется в качестве замены стекла. Кроме того, это прочный пластик и отличная экономичная альтернатива менее прочному стеклу.
Химическая структура ПММА
ПММА широко известен как акрил. Некоторые из его распространенных торговых названий — Crylux , Plexiglas , Acrylite , Lucite , Perclax и Perspex . Листы ПММА, относящиеся к стеклянному типу, называются оргстеклом. Он также используется в высокотехнологичных приложениях, таких как замена тазобедренного сустава и линзы для очков.
ПММА был впервые обнаружен немецким химиком по имени Отто Ром в 1901 году. ПММА, открытый в 1901 году, находился в самой начальной и предварительной форме, и его нельзя было использовать в коммерческих целях, как мы используем его сегодня. Таким образом, позже он претерпел различные разработки, и к 1943 году была разработана более технологичная форма версии ПММА, в результате которой была создана версия ПММА, которую можно отверждать при комнатной температуре.
ПММА подвергался интенсивной переработке с целью дальнейшей разработки, позволяющей придавать ему сложные формы, необходимые для биологической среды. Самое раннее применение ПММА было в стоматологии, а позже оно было распространено и на ортопедию для замены бедра и тазобедренного сустава. Поскольку ПММА легкий, легко обрабатывается и обладает низкой токсичностью, он нашел различное применение в медицинской промышленности. Однако это было нерентабельно и поэтому какое-то время ограничивалось медицинской промышленностью.
Дальнейшие разработки и передовые технологии позволили создать гораздо более доступный и экономически эффективный ПММА, который можно было бы использовать в потребительских целях. Эта конкретная разработка сделала ПММА универсальным пластиком, применение которого сегодня распространяется в нескольких отраслях!
По мере того, как литье под давлением развивалось и становилось все более неотъемлемой частью производства, ПММА стал еще более универсальным и «пластиком выбора» для различных производителей! Сегодня из ПММА изготавливают бесчисленное количество изделий методом литья под давлением.
Акрил против поликарбоната
ПММА также является экономичной альтернативой поликарбонату. Если поликарбонат слишком дорог для использования в проекте, отличной альтернативой является ПММА. Это особенно актуально, если пластик требует четкого внешнего вида, а не свойств поликарбоната. Существуют различные области применения, в которых ПММА предпочтительнее поликарбоната, например, ювелирные изделия, таблички, аквариумы, окна и экспонаты. В таких случаях ПММА сравнительно легкий и недорогой.
Кроме того, ПММА также считается более безопасным вариантом, чем поликарбонаты, поскольку бисфенол А в поликарбонате может быть опасным.