АБС-пластик — один из самых популярных материалов для литья под давлением
АБС-пластик — один из самых популярных материалов для литья под давлением. Это аморфный термопласт, широко используемый в производстве методом литья под давлением. В этой статье представлен анализ роли АБС-пластика в литье под давлением. В этой статье рассказывается, что такое АБС-пластик? Его свойства, применение и когда следует использовать АБС-пластик в своих проектах.
Что такое АБС-пластик?
АБС, сокращенно акрилонитрил-бутадиен-стирол, представляет собой тип термопластичного полимера. АБС-пластик – это полимер, состоящий из трех мономеров: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Каждый из этих трех мономеров обладает различными свойствами, и они объединяют свои специфические свойства в полимере, создавая прочный полимер, способный противостоять ударам. Давайте подробнее разберемся с каждым из трех мономеров, которые образуют АБС-пластик:
Акрилонитрил: Акрилонитрил является причиной того, что АБС-пластик обладает высокой химической стойкостью и термостойкостью. Его производят путем соединения пропилена и аммиака.
Бутадиен: Бутадиен отвечает за ударную вязкость полимера. Бутадиен — побочный продукт, образующийся при производстве этилена в установках парового крекинга.
Стирол: Стирол отвечает за жесткость и технологичность АБС-пластика. Стирол получают путем алкилирования бензола этиленом с образованием этилбензола, за которым затем следует дегидрирование этилбензола в стирол.
АБС-пластик не только устойчив к ударам, но и устойчив к химическим веществам. Он легко подвергается воздействию полярных растворителей, но, помимо этого, он прочен и долговечен.
АБС-пластик можно обрабатывать практически на любом стандартном оборудовании. Его можно формовать литьем под давлением или выдувным формованием, а поскольку он имеет низкую температуру плавления (около 200°C), он пригоден для обработки методом 3D-печати на машине FDM. Таким образом, АБС-пластик может использоваться во многих сферах.