PEEK — прочный, долговечный полимер с выдающейся обрабатываемостью и технологичностью
PEEK — прочный, долговечный полимер с выдающейся обрабатываемостью и технологичностью. Его армированные стеклом и углеродом марки являются одними из самых твердых полимеров при комнатной температуре.
Смола PEEK идеально подходит для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение. Она используется в ходовой части, системах HVAC, датчиках, сцеплениях, тормозных системах, блоках управления двигателем (ECU) и многом другом.
Давайте углубимся в статью, чтобы понять, почему и как эта смола широко выбирается для автомобильной промышленности!
Какую пользу приносит смола ПЭЭК в автомобильной промышленности?
Автопроизводители заменяют металлы на конструкционные пластики, такие как PEEK, чтобы сократить выбросы и повысить экономию топлива. По данным Grand View Research, с ожидаемым совокупным годовым темпом роста (CAGR) в 7,1% мировой рынок автомобильного PEEK, по прогнозам, достигнет 115 миллионов долларов к 2025 году.
Смола PEEK используется в автомобилях высокого класса, электромобилях и гибридных электромобилях (HEV). Она позволяет инженерам объединять множество деталей в интегрированные конструкции, которые минимизируют вес, количество деталей и трудозатраты на сборку.
Уникальные качества смолы открывают путь к более легким, более эффективным структурным деталям и силовым нагрузкам. Они также позволяют создавать больше конструкций, которые нельзя сделать с помощью металлов.
PEEK — отличный новый вариант материала для автомобильного сектора. Он обеспечивает большую прочность, устойчивость к перепадам температур и устойчивость к химическим веществам. Это идеальный материал для замены металлов в критически важных двигателях и трансмиссиях.
Смола PEEK вносит значительный вклад в автомобильную промышленность. Исследования показывают, что около 50 автомобильных компонентов изготавливаются с использованием этой смолы. Он значительно помогает производителям улучшить эксплуатационные характеристики транспортных средств и минимизировать производственные затраты. Крупные автопроизводители, такие как Mercedes-Benz, BMW, Volkswagen, Volvo, General Motors, Toyota, Chrysler, Renault и Tesla, также используют PEEK в своих продуктах.
Смола PEEK присутствует во многих важных автомобильных деталях, таких как:
- Детали трансмиссии: PEEK может выдерживать высокие нагрузки в течение миллионов циклов без потери прочности. Поэтому его часто используют в подшипниках, сцеплениях и механических соединениях.
- Компоненты двигателя: Материал может выдерживать сильное тепло и давление, создаваемые двигателями. Его популярные применения — износостойкие накладки, втулки, уплотнения, прокладки, насосы и поршни.
- Структурные компоненты: PEEK легче, но обеспечивает большую прочность. Поэтому он идеально подходит для таких деталей, как кулачки, шестерни, рычаги подвески и крепежи.
- Подробности об электронике: PEEK обеспечивает электроизоляцию и защиту окружающей среды. Используется во многих электронных компонентах автомобилей, таких как блоки управления, датчики и корпуса соединений.
Почему смола ПЭЭК выбрана для автомобильной промышленности?
Смола PEEK предлагает множество преимуществ для производства транспортных средств и производительности компонентов.
Некоторые из ее основных преимуществ:
Превосходное соотношение прочности и веса
Поскольку смола PEEK имеет высокое отношение прочности к весу, она может заменить более тяжелые металлы без ущерба для структурной целостности. Компоненты, изготовленные из PEEK, весят меньше, чем сталь или алюминий. Таким образом, это помогает деталям улучшить свою топливную экономичность и соответствовать стандартам выбросов.
Смола особенно полезна для электромобилей. Она снижает вес компонентов, что приводит к более длительному сроку службы батареи.
Способность выдерживать высокую температуру двигателя
PEEK — это высокотермостойкий пластик, который может непрерывно выдерживать температуру до 250°C. Поэтому он идеально подходит для компонентов двигателя и трансмиссии.
Компоненты, изготовленные из смолы PEEK, сохраняют выдающиеся механические качества после длительного воздействия температур, превышающих 200°C. Поскольку PEEK более термостойкий, чем другие полимеры, его можно использовать в подкапотных деталях, где металл не подходит, и для обеспечения того, чтобы компоненты двигателя выдерживали повышение температуры.
Химическая стойкость
PEEK — это полимер, который демонстрирует исключительную устойчивость ко многим автомобильным и дорожным химикатам, включая тормозные жидкости, моторное масло, охлаждающие жидкости, смазки и аккумуляторные кислоты. Он сохраняет свою структурную целостность и полированность поверхности даже после воздействия агрессивных химикатов в течение сотен часов. Он обеспечивает более длительный срок службы деталей топливной системы, масляных насосов, уплотнений, датчиков и прокладок.
Гибкость в проектировании и производстве
Смола PEEK имеет особое преимущество перед металлическими заменителями, поскольку ее можно формовать в сложные формы и конструкции. Замена металлических компонентов на пластик PEEK делает детали легче и компактнее. Его производственная гибкость и технологичность позволяют создавать креативные конструкции деталей, которые невозможно реализовать с помощью металлов. Таким образом, он минимизирует отходы и улучшает общее качество конструкции.
Экономическая эффективность
Способность PEEK формировать сложные формы и устойчивость к истиранию делают его экономически эффективной заменой традиционных материалов, таких как металлы и композиты. Он требует меньших затрат на обслуживание и замену.